Sac haute pression
Le sac haute pression est fabriqué à partir de tout nouveau plastique LDPE sans aucun additif. Il est exempt d'agents blanchissants, de sulfate de sodium, de sulfate de baryum, de sulfate de calcium et d'autres additifs. C'est donc un sac incolore et inodore avec une grande transparence, une bonne ténacité et une texture douce.
Ce produit est largement utilisé dans les films d'emballage légers pour les aliments, les produits de première nécessité, les légumes, les doublures de carton, le film rétractable, le film de paillis agricole, le film de serre et le film de conservation.
Avantages des sacs LDPE haute pression
- Polyvalence
Les sacs en LDPE haute pression offrent une polyvalence pour un large éventail d'applications, notamment le stockage et le transport d'aliments, l'emballage de vêtements, l'expédition de produits, etc. Disponibles en différentes tailles, ils peuvent accueillir des objets petits et grands et peuvent être personnalisés avec des fonctionnalités telles que des fermetures à glissière, des motifs imprimés ou des couleurs spécifiques pour répondre à diverses exigences.
- Durabilité
Les sacs LDPE sont très durables, résistants aux déchirures, aux perforations et à l'abrasion. Cela les rend idéaux pour stocker et transporter des objets fragiles ou nécessitant une protection contre l’humidité et la poussière. Certains sacs en LDPE peuvent résister à des températures élevées, améliorant ainsi leur utilisation dans différents environnements.
- Respectueux de la nature
Bien qu'ils soient fabriqués à partir de plastique LDPE, ces sacs sont respectueux de l'environnement car ils sont recyclables et largement acceptés dans les centres de recyclage. Ils peuvent être réutilisés plusieurs fois, réduisant ainsi le recours aux plastiques à usage unique.
- Poids léger
Les sacs LDPE sont légers, ce qui ajoute un poids et un coût minimes aux processus d'expédition. Ils sont particulièrement avantageux pour les entreprises impliquées dans l’expédition de produits.
- Personnalisable
Ces sacs peuvent être adaptés à des besoins spécifiques, tels que l'impression de logos ou de graphiques, l'ajout de fermetures à glissière, de poignées ou de soufflets. Cette personnalisation les rend adaptés au branding et répondent à des exigences spécifiques en matière d’emballage.
- Résistant à l'eau
Les sacs en LDPE sont résistants à l'eau et certains sont même étanches, ce qui les rend adaptés au stockage d'articles sensibles à l'humidité comme des vêtements, des documents et des appareils électroniques.
- Refermable
De nombreux sacs en LDPE comportent des options refermables telles que des fermetures à glissière, garantissant que les articles stockés à l'intérieur soient accessibles plusieurs fois tout en gardant le contenu frais et en évitant les déversements ou les fuites.
- Facilité d'utilisation
Les sacs en polyéthylène sont conviviaux, faciles à ouvrir et à fermer et nécessitent un minimum d'effort pour charger et stocker les articles, ce qui les rend pratiques pour les applications personnelles et professionnelles.
Comment fabriquer des sacs en plastique LDPE
1. Le processus d'extrusion de film soufflé
La première étape dans la fabrication de sacs en polyéthylène est le processus d'extrusion de film soufflé. Voici comment cela fonctionne:
- De petites pastilles de plastique (appelées résine) sont fondues dans des conditions contrôlées jusqu'à ce qu'elles fondent et deviennent souples.
- Une fois que la résine atteint la souplesse souhaitée, elle est extrudée à travers un espace de filière circulaire pour former un tube continu de plastique. À l’état fondu, le tube est pincé à une extrémité, puis gonflé et étiré jusqu’à atteindre la taille et l’épaisseur du produit fini souhaité.
- La bulle de plastique gonflée est tirée verticalement vers le haut d'une tour pour refroidir avant d'être aplatie et enroulée sur un rouleau.
- Le plastique refroidi sur le rouleau peut ensuite être découpé en tubes, en feuilles à simple enroulement ou en feuilles à pli central. Généralement, ce plastique est ensuite transformé en sacs en polyéthylène.
2. Fabriquer des sacs en polyéthylène à partir de rouleaux de plastique
Après le processus d'extrusion du film soufflé, les rouleaux de plastique sont transformés en sacs en polyéthylène à travers les étapes suivantes :
- Les rouleaux de tubes ou de feuilles en plastique passent par une machine qui tire le matériau à la longueur appropriée.
- La machine scelle le matériau à la bonne longueur et le coupe pour former un sac individuel.
- Ce processus est répété jusqu'à ce que le nombre requis de sacs en polyéthylène pour une commande soit produit.
Sacs LDPE vs HDPE
Bien que les sacs HDPE et LDPE partagent certaines similitudes, certaines caractéristiques les distinguent, principalement en raison de la ramification des chaînes polymères. Le PEHD a une structure plus cristalline que le LDPE.
- Différences physiques entre les sacs LDPE et HDPE
LDPE : Plus doux et plus flexible avec un point de fusion inférieur de 239 degrés F. Il est plus transparent mais plus sujet à la fissuration sous contrainte.
PEHD : offre une meilleure résistance chimique, a un point de fusion plus élevé de 275 degrés F et peut résister à des températures plus élevées. Il est plus rigide, durable et possède une plus grande résistance et opacité grâce à sa structure cristalline.
- Différences de recyclage
Le LDPE et le HDPE sont recyclables, mais ils ne peuvent pas être recyclés ensemble. Le LDPE porte le numéro de recyclage 4 et est plus difficile à recycler en raison de sa structure molle, qui peut se coincer dans les machines. Le PEHD, avec le numéro de recyclage 2, peut être traité plus facilement grâce aux équipements de recyclage.
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