Aug 05, 2025

Quels matériaux sont utilisés pour faire un film résistant à la rouille?

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La rouille est un problème commun et persistant qui peut réduire considérablement la durée de vie et les performances des produits métalliques. Le film résistant à la rouille est devenu une solution efficace pour protéger les surfaces métalliques contre la corrosion. En tant que fournisseur deFilm résistant à la rouille, On me pose souvent des questions sur les matériaux utilisés pour faire ces films. Dans cet article de blog, je vais me plonger dans les différents matériaux qui sont couramment utilisés dans la production de films résistants à la rouille.

Matériaux de base en polymère

Les polymères forment le fondement des films résistants à la rouille. Ils fournissent la structure de base et les propriétés physiques du film. Certains des matériaux en polymère les plus couramment utilisés comprennent:

Polyéthylène (PE)

Le polyéthylène est un polymère largement utilisé dans la production de films résistants à la rouille en raison de son excellente résistance chimique, flexibilité et faible coût. Le polyéthylène haute densité (HDPE) et le polyéthylène à faible densité (LDPE) sont les deux principaux types utilisés. Le HDPE offre une résistance et une rigidité plus élevées, ce qui le rend adapté aux applications où le film doit résister à la contrainte mécanique. Le LDPE, en revanche, est plus flexible et a de meilleures propriétés d'étanchéité, ce qui est bénéfique pour l'emballage des objets de forme irrégulière.

Polypropylène (PP)

Le polypropylène est un autre choix populaire. Il a un point de fusion élevé, une bonne résistance chimique et une excellente résistance à la traction. Les films PP peuvent être orientés dans une ou deux directions (polypropylène orienté mono ou polypropylène orienté biaxialement, BOPP), ce qui améliore leurs propriétés mécaniques. Les films BOPP sont souvent utilisés dans des applications où une clarté élevée et une stabilité dimensionnelle sont nécessaires.

Chlorure de polyvinyle (PVC)

Le PVC est connu pour sa bonne intempérir et son retard de flamme. Il peut être formulé pour avoir différents niveaux de flexibilité, de rigides à très flexibles. Les films en PVC peuvent également être réalisés avec des additifs pour améliorer leurs propriétés résistantes à la rouille. Cependant, la production et l'élimination du PVC ont des préoccupations environnementales en raison de la libération de composés contenant du chlore.

Inhibiteurs de la corrosion

Les inhibiteurs de la corrosion sont des composants essentiels dans les films résistants à la rouille. Ils travaillent en formant une couche protectrice sur la surface métallique ou en interférant avec les processus électrochimiques qui provoquent la corrosion.

Inhibiteurs de la corrosion organique

  • Amines: Les amines sont une classe de composés organiques qui peuvent s'adsorber sur la surface métallique et former un film protecteur. Ils peuvent neutraliser les espèces acides et empêcher l'oxydation du métal. Par exemple, le nitrite de dicyclohexylamine (Dichan) est un inhibiteur de corrosion volatile bien connu (VCI) qui peut être incorporé dans le film. Les VCI sont particulièrement utiles car ils peuvent vaporiser et atteindre des zones difficiles à accéder directement.
  • Esters: Certains esters peuvent également agir comme inhibiteurs de la corrosion. Ils peuvent former une couche hydrophobe sur la surface du métal, empêchant l'eau et l'oxygène d'entrer en contact avec le métal.

Inhibiteurs de la corrosion inorganiques

  • Chromate: Les chromates ont été largement utilisés comme inhibiteurs de la corrosion dans le passé en raison de leurs excellentes propriétés de protection contre la corrosion. Cependant, les composés de chrome hexavalent sont hautement toxiques et cancérigènes. En conséquence, l'utilisation de chromates est en cours de suppression dans de nombreuses applications, et des inhibiteurs inorganiques alternatifs sont en cours de développement.
  • Phosphates: Les phosphates peuvent réagir avec la surface métallique pour former un revêtement de phosphate, qui fournit une barrière contre la corrosion. Le phosphate de zinc, par exemple, est couramment utilisé dans les processus de finition en métal et peut également être incorporé dans des films résistants à la rouille.

Additifs

Les additifs sont utilisés pour améliorer les performances et les propriétés des films résistants à la rouille.

Antioxydants

Des antioxydants sont ajoutés pour empêcher l'oxydation du matériau de base du polymère. L'oxydation peut faire devenir fragile le film, perdre sa flexibilité et réduire ses propriétés résistantes à la rouille. Les antioxydants courants comprennent des phénols et des phosphites entravés. Ils fonctionnent en récupérant des radicaux libres générés pendant le processus d'oxydation.

Stabilisateurs UV

Si le film résistant à la rouille va être exposé au soleil, des stabilisateurs UV sont nécessaires. Le rayonnement UV peut décomposer les chaînes polymères du film, conduisant à la dégradation et à la perte de performances. Les stabilisateurs UV peuvent absorber ou dissiper l'énergie UV, protégeant le film des dommages induits par les UV.

Agents de glissement

Des agents de glissement sont utilisés pour réduire le frottement entre le film et la surface métallique ou entre différentes couches du film. Cela facilite la gestion et le détente du film. Les agents de glissement communs comprennent les amides d'acide gras, qui migrent vers la surface du film et forment une couche de lubrification.

Adhésifs (pour les films laminés)

Dans certains cas, les films résistants à la rouille sont laminés avec d'autres matériaux pour améliorer leurs performances. Les adhésifs sont utilisés pour lier les différentes couches ensemble.

Pression - adhésifs sensibles (PSA)

Les PSA sont largement utilisés dans les films laminés. Ils peuvent adhérer à la surface métallique ou à d'autres couches du film avec l'application d'une pression légère. Les PSA basés sur l'acrylique sont populaires en raison de leur bonne adhésion, inétervabilité et résistance chimique.

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Adhésifs de fonds chauds

Les adhésifs de fonte chauds sont solides à température ambiante et deviennent liquides lorsqu'ils sont chauffés. Ils sont appliqués à l'état fondu, puis se solidifient rapidement lors du refroidissement. Hot - Les adhésifs de fonte offrent une liaison rapide et un punier initial élevé. Les adhésifs à fondu à base de polyoléfine à base de polyoléfine sont souvent utilisés dans la stratification des films résistants à la rouille.

Publier des films dans des applications de films résistants à la rouille

Sortir des filmsetSortir des filmsPeut également être associé à des films résistants à la rouille. Les films de sortie sont utilisés pour empêcher le film résistant à la rouille de coller à d'autres surfaces pendant le stockage, le transport ou le traitement. Ils sont généralement faits de matériaux tels que des polymères enduits de silicone. Le revêtement en silicone offre une surface d'énergie à faible surface qui permet au film résistant à la rouille d'être facilement décollé.

Conclusion

Les matériaux utilisés pour fabriquer des films résistants à la rouille sont une combinaison complexe de polymères, d'inhibiteurs de corrosion, d'additifs, d'adhésifs et de publier parfois des films. Chaque composant joue un rôle crucial dans la fourniture des propriétés résistantes à la rouille souhaitées, de la résistance mécanique et d'autres caractéristiques de performance. En tant que fournisseur de films résistants à la rouille, nous recherchons et développent constamment de nouvelles formulations pour améliorer l'efficacité et la convivialité environnementale de nos produits.

Si vous avez besoin de films résistants à la rouille de haute qualité pour vos produits métalliques, nous sommes là pour vous aider. Notre équipe d'experts peut vous fournir des solutions personnalisées en fonction de vos besoins spécifiques. Que vous ayez besoin d'un film pour un stockage à court terme ou une protection à long terme dans des environnements difficiles, nous avons les produits et les connaissances pour répondre à vos besoins. Contactez-nous dès aujourd'hui pour commencer une discussion sur vos exigences de rouille et de protection et explorez comment nos films résistants à la rouille peuvent bénéficier à votre entreprise.

Références

  • ASTM International. (2023). Normes liées aux tests de corrosion et à l'évaluation.
  • Uhlig, HH et Revie, RW (2019). Corrosion et contrôle de la corrosion: une introduction à la science de la corrosion et à l'ingénierie. Wiley.
  • "Handbook of Polymer Science and Technology" édité par HS Katz et JV Milewski.
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